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Stockage de tôle à manivelle 2060
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Stockage de tôle à manivelle 2060

Le stockage de tôles à manivelle 2060 fourni par Wanka Factory est spécialement conçu pour le stockage de tôles de grandes dimensions allant de 2 000 à 6 000 millimètres. Il adopte une structure de transmission à manivelle purement mécanique et peut compléter le tirage et le stockage des plaques de tôle sans avoir besoin d'une alimentation externe. Il s'agit d'un équipement de stockage professionnel largement acheté par les entreprises de découpe laser à grande échelle, de traitement de la tôle et de tôles d'acier inoxydable.

Le stockage de tôle à manivelle 2060 produit par le fabricant Wanka répond précisément aux problèmes de l'industrie tels que les matériaux en feuilles de grande taille occupant une large surface, les accès difficiles, sujets aux rayures et le stockage chaotique. Il a une charge et un fonctionnement globaux stables, prend en charge le réglage fin des spécifications et les modifications structurelles locales et convient à diverses conditions de travail en usine. En choisissant le système de stockage de tôles manuel 2060, les entreprises peuvent utiliser efficacement l'espace d'entrepôt, réduire les coûts de main-d'œuvre et les pertes de matériaux et promouvoir de manière globale la standardisation et le raffinement de la gestion du stockage en atelier.


Paramètres


- Spécifications de compatibilité : Ce stockage de tôle à manivelle 2060 est spécialement conçu pour les plaques ultra-longues allant de 2000 à 6000 mm. Il convient au stockage de matières premières de grande taille telles que des plaques laser, des plaques en acier inoxydable et des plaques pour murs-rideaux.

- Méthode de conduite : entraînement mécanique pur à manivelle, aucune électricité requise, aucun risque de circuit. Il peut être utilisé dans les anciens ateliers et zones sans alimentation électrique.

- Résolution des problèmes : améliore les problèmes tels que l'occupation d'un grand espace au sol lors de la pose de grandes plaques traditionnelles, l'accès difficile, l'endommagement et la déformation faciles des plaques, les entrepôts en désordre et la rotation inefficace.

- Scénarios applicables : mises à niveau standardisées des entrepôts pour les entreprises de découpe laser à grande échelle, de traitement de la tôle, de commerce de tôles d'acier inoxydable et de transformation de structures en acier.

- Expansion flexible : prend en charge l'ajustement de la taille, l'augmentation/diminution des couches et la modification structurelle, adaptée aux différentes conditions d'usine et à l'expansion ultérieure de la capacité.


2060 Hand Cranked Sheet Metal Storage2060 Hand Cranked Sheet Metal Storage


Cas de mise en œuvre réels :


- Grande usine laser nationale : remplacement de l'empilage au sol, augmentation de l'utilisation de l'espace de 70 %, élimination du broyage et du gaspillage des matériaux en feuilles ; Une seule personne récupère manuellement les matériaux, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre pour plusieurs personnes empilant et déplaçant ; La capacité de production et la superficie du site ont été simultanément agrandies.

- Société de négoce de matériaux en feuilles de Chine du Sud : pas besoin de modification du circuit, adaptée aux anciens entrepôts ; Classification claire des matériaux en feuilles, zéro erreur dans l'inventaire, le tri et l'expédition, adaptée aux scénarios d'échanges entrants et sortants fréquents.

- Usines à l'étranger en Asie du Sud-Est : Processus anticorrosion amélioré personnalisé, adapté aux climats chauds et humides ; L'équipement est durable et non sujet à la rouille, les coûts d'exploitation et de maintenance sont faibles, les usines locales l'ont acheté et recommandé à plusieurs reprises.


Conseils sur le cycle de vie et la maintenance des produits


Le rangement en tôle à manivelle 2060 est méticuleusement conçu. Sa durée de vie standard peut atteindre 16 à 18 ans. Il peut fonctionner de manière stable et efficace grâce à trois étapes de maintenance :

- Période de rodage (0-12 mois) : Il est recommandé d'utiliser 80 % de la charge nominale, de fonctionner à vitesse modérée et doucement ; vérifications hebdomadaires des boulons et de la douceur des tiroirs pour éviter l’usure structurelle initiale.

- Période stable (1 à 13 ans) : l'équipement est dans un ajustement optimal, permettant des opérations à haute fréquence et intensives ; nettoyage régulier, inspection mensuelle des mécanismes de transmission et de verrouillage et serrage trimestriel des vis.

- Période de Maintenance Vieillissante (plus de 13 ans) : Seule une maintenance locale est requise ; remplacez les engrenages et les chaînes usés au besoin ; réappliquer le revêtement anticorrosion sur les zones rouillées et écaillées ; un test de charge annuel est suffisant pour une utilisation continue pendant de nombreuses années.

Directives générales d'entretien : placez la tôle uniformément, évitez les chargements inégaux et les opérations violentes ; maintenir un entrepôt bien ventilé et sec ; lubrifier régulièrement les composants de la transmission ; ne pas couper, souder ou modifier l’équipement à titre privé.


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Avantages du retour sur investissement :


- Économies d'espace : le stockage en couches tridimensionnelles permet d'économiser plus de 60 % de l'espace au sol par rapport aux méthodes de stockage traditionnelles. Les zones inutilisées peuvent être agrandies pour augmenter les postes de travail et la capacité de production, réduisant ainsi les dépenses de location des usines.

- Économies de coûts de main d'œuvre : la récupération indépendante des matériaux par une seule personne élimine le besoin de plusieurs personnes pour empiler et déplacer les matériaux. L'efficacité de la récupération augmente de 70 % et les heures de main-d'œuvre redondantes sont réduites.

- Réduction des pertes de matière : le stockage indépendant en couches élimine l'empilement et l'écrasement, ainsi que les rayures et les déformations. Cela réduit considérablement le coût des rebuts et des reprises pour les matériaux haut de gamme.

- Économies sur les coûts de maintenance des équipements : La structure purement mécanique présente un taux de défaillance extrêmement faible et une durée de vie beaucoup plus longue que de simples étagères. Les remplacements fréquents et les investissements répétés sont évités.

- Avantages cachés en matière de capacité de production : un stockage bien organisé, une vérification efficace des stocks et des délais de livraison plus courts pour les matériaux, des connexions de production plus fluides, une meilleure image de l'usine et une efficacité améliorée du traitement des commandes contribuent tous à une exécution plus rapide des commandes.

Période de récupération : la plupart des entreprises peuvent récupérer entièrement leur investissement en un à deux ans, avec ensuite des opérations de pur profit à long terme.


Points de vente principaux des produits :


Le stockage de tôle à manivelle 2060 utilise de l'acier épais conforme aux normes nationales, des nervures de renforcement denses et des composants de transmission durcis et résistants à l'usure. Il ne se déforme pas et ne s'affaisse pas sous une charge lourde à long terme.

Conception mécanique pure sans électricité, sans bruit, sans défaut de circuit, adaptée à diverses conditions de travail restreintes en usine.

Course d'extraction extrêmement longue, 6 mètres pour une entrée et une sortie en douceur des grandes plaques, large accès au matériau, fonctionnement efficace.

Stockage indépendant en couches, protège entièrement l'apparence de la tôle, élimine les problèmes d'oxydation.

Stockage tridimensionnel vertical, l'entrepôt est soigné et ordonné, améliorant considérablement l'efficacité de la gestion, de l'inventaire et du tri de l'entrepôt.

La structure est simple et durable, avec un faible taux de défaillance, un entretien simple et peut être utilisée pendant 10 à 15 ans, offrant un rapport coût/performance extrêmement élevé.

Limite autobloquante et conception de base à centre de gravité bas, antidérapante et antichute, plus sûre pour les opérations à charge lourde.


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Force de la marque et approbations


- Force d'usine

Propres ateliers de production standardisés et ensembles complets d’équipements automatisés. L'ensemble du processus est produit indépendamment sans OEM. Le contrôle qualité est strict.

- Contrôle qualité

Chaque pièce d'équipement est soumise à plusieurs séries de tests à sa sortie de l'usine, notamment en matière de charge statique, de durabilité, de résistance aux chocs et d'anticorrosion. La qualité est stable et traçable.

- Dossiers étrangers et nationaux

Couvrant plusieurs secteurs à travers le pays. Exportations par lots vers l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l'Amérique du Sud, etc. Le taux de réachat est élevé.

- Réputation des utilisateurs

Convient au besoin urgent de stockage de matériaux de longue durée. La structure est solide, le fonctionnement est pratique et le service après-vente est complet, adapté aux opérations fréquentes dans les usines.

- Services complets

Planification gratuite du schéma, synchronisation des progrès, conseils d'installation à distance, réponse après-vente 24 heures sur 24 et approvisionnement à long terme en pièces d'usine d'origine.


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Explications de la terminologie de l’industrie en langage simple


- Système de transmission manuel :Poignée + Engrenage + Chaîne, une structure mécanique qui économise des efforts et ne nécessite pas d'électricité. Il est poussé par la puissance humaine à ouvrir le tiroir.

- Capacité de charge nominale :Le poids standard de sécurité que l’équipement peut supporter. Les surcharges à long terme sont interdites pour garantir la sécurité structurelle.

- Nervure de renfort :Un renfort auxiliaire pour la structure en acier, qui disperse la pression et empêche les plaques à forte charge de s'affaisser et de se déformer.

- Structure modulaire :Une conception d'assemblage divisé, pratique pour l'installation, intacte pendant le transport et permettant une rénovation et une expansion ultérieures.

- Revêtement en poudre électrostatique :Un procédé anticorrosion industriel courant, empêchant la poussière, la rouille et l'usure, adapté à la plupart des ateliers.

- Galvanisation à chaud :Un processus anticorrosion à haute résistance, adapté aux brouillards salins côtiers, à une humidité élevée et à des conditions de corrosion sévères.

- Dispositif mécanique d'autoblocage :Le tiroir se verrouille et se fixe automatiquement lorsqu'il est retiré, empêchant ainsi tout glissement et chute de la plaque.

- Course de traction :La distance d'ouverture maximale du tiroir, spécialement conçue pour les grandes assiettes de 6 mètres, offre un grand espace de rangement.

- Rails coulissants robustes :Composants coulissants épais et résistants à l'usure, supportant le va-et-vient à haute fréquence de grandes plaques, stables et sans blocage.





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Informations de contact
  • Adresse

    Atelier n°13, parc industriel de Xinglonghai, district de Jiyang, ville de Jinan, province du Shandong, Chine

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