Stockage de tôle à manivelle 2530

Lors de la conception du stockage de tôle à manivelle 2530, le fournisseur Wanka a adopté une conception d'entraînement à manivelle purement mécanique, qui ne nécessite pas de source d'alimentation externe, n'entraîne aucune consommation d'énergie du moteur et aucun risque de panne de circuit. Il convient à diverses conditions de travail restreintes telles que les anciens ateliers, les zones sans opérations électriques et les sites de traitement temporaires, et présente une polyvalence extrêmement forte.

L'ensemble de la machine est construit sur la base de modules en acier standard épais, avec une structure de renfort dense à l'intérieur et un système de double rail coulissant équilibré. La structure mécanique a été finement optimisée et les performances stables sous charge lourde monocouche sont excellentes. Pendant le processus de placement et de traction statique, il n'y a aucune secousse, aucune déviation et aucune déformation par affaissement. Différent des petites étagères en tôle ordinaires, ce modèle est spécialement conçu pour les matériaux en tôle de moyennes et grandes dimensions avec une grande profondeur et de grandes conceptions coulissantes d'ouverture et de fermeture. L'espace pour prendre et placer les matériaux en feuilles est large et il n'est pas nécessaire de les empiler ni de les transporter manuellement. Une seule personne peut effectuer l'ensemble du processus d'opérations de stockage et de récupération grâce à une structure à manivelle permettant d'économiser de la force, réduisant ainsi considérablement l'intensité du travail.

L'équipement adopte une structure de stockage fermée indépendante en couches, éliminant complètement les problèmes tels que l'empilement et l'écrasement, les rayures, l'oxydation par l'humidité, etc., des matériaux en feuille. Il garantit l'intégrité des matériaux en tôle de grande valeur tels que les plaques d'acier inoxydable, les plaques en alliage, les plaques laminées et les plaques galvanisées. La surface est traitée avec de multiples procédés industriels anticorrosion, anti-poussière, antirouille et résistants aux chocs et à l'usure, et adaptés aux environnements industriels complexes tels que la poussière et l'humidité dans les ateliers. Il prend également en charge des modifications personnalisées telles que l'ajustement de la taille, l'ajout de couches et la mise à niveau de la capacité de charge, répondant ainsi aux besoins d'expansion de la capacité de l'entreprise et d'itération des spécifications des matériaux en feuille. Il s'agit d'un équipement essentiel de base pour les entreprises de transformation de taille moyenne afin de moderniser le stockage standardisé, de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'augmenter l'efficacité. La série entière a passé les certifications industrielles faisant autorité ISO9001 et CE et est conforme aux normes de sécurité des entrepôts nationales et internationales.

Pourquoi nous choisir

1. La structure robuste exclusive de la grande plaque centrale est hautement adaptable et bien supérieure aux étagères générales.

2. Conception mécanique pure sans électricité, faible consommation d'énergie, faible taux de défaillance et fonctionnement stable à long terme.

3. Personnalisé par l'usine d'origine, évitant strictement toute fabrication de mauvaise qualité.

4. Rentabilité élevée pour un retour sur investissement à long terme, réduisant les coûts d’exploitation globaux.

5. Haute évolutivité, adaptée au développement à long terme des entreprises.

Tests réels du produit et inspection faisant autorité

Notre stockage de tôle à manivelle 2530 a subi un ensemble complet de tests et d'inspections au niveau industriel avant de quitter l'usine. Elle suit strictement les normes nationales pour la production d'équipements de stockage industriel et s'appuie sur son propre laboratoire d'inspection de qualité pour effectuer des tests multidimensionnels de conditions de travail simulées. Les données de test sont réelles et traçables, et elles prennent en charge les institutions tierces faisant autorité pour la réinspection, la vérification en usine et la vérification du dédouanement du commerce extérieur.

1. Test statique à charge lourde

Chaque tiroir est soumis à 1,2 fois la pleine charge nominale et est stocké de manière statique et stable pendant 24 heures. Les données de déformation du cadre, du tiroir et du cordon de soudure sont détectées. Après le déchargement, il n'y a pas de problèmes permanents de flexion, d'affaissement, de fissure ou de desserrage, garantissant la stabilité du stockage statique à charge lourde à long terme.

2. Test de durabilité de traction alternative dix mille fois

Simulez les opérations quotidiennes fréquentes dans l'usine, effectuez plus de dix mille cycles de traction à manivelle complète pour les tests, vérifiez la douceur de la transmission par engrenages, de la maillon de chaîne et du fonctionnement des rails coulissants. Il n'y a pas de brouillage, de bruit anormal ou de défaillance de transmission tout au long du processus, garantissant ainsi la durabilité du fonctionnement à haute fréquence à long terme.

3. Test anti-compensation de l'équilibre structurel

Simulez le placement irrégulier des matériaux en feuilles, les légères rayures causées par les chariots élévateurs et les vibrations du sol de l'atelier, et testez la verticalité globale et la stabilité structurelle de l'équipement. La structure de support synchrone des doubles rails coulissants empêche efficacement le décalage, les secousses et l'inclinaison des tiroirs et assure un fonctionnement fluide.

4. Test de simulation de corrosion et d'usure au brouillard salin

Effectuez des tests de brouillard salin et de simulation d'usure dans des conditions d'atelier humides et poussiéreuses pour vérifier l'adhérence et la capacité anticorrosion de la couche protectrice de revêtement en poudre électrostatique. Le revêtement ne se décolle pas, ne tombe pas et ne rouille pas, adapté à une utilisation à long terme dans des environnements industriels complexes.

5. Détection non destructive des défauts du processus de soudage

Tous les points de soudure du noyau sont entièrement inspectés pour des tests non destructifs afin d'éliminer les défauts de soudure tels que les fausses soudures, les pores et les inclusions de scories, garantissant ainsi l'intégrité de la structure et la résistance portante. Cela évite les risques de fracture et de déformation sous forte charge à la fin du processus.

Certification de qualification faisant autorité : l'équipement est titulaire de la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et de la certification de sécurité CE UE. Il peut fournir des rapports complets sur les matériaux, des rapports d'inspection de qualité en usine et des listes de paramètres de test. Les qualifications sont complètes et la qualité fait autorité et digne de confiance.

FAQ

Q1 : À quels matériaux de tôle industrielle ce modèle de stockage de tôle à manivelle 2530 convient-il ?

Le modèle standard s'adapte précisément aux matériaux en feuilles de taille moyenne à grande allant de 2 500 à 3 000 mm. Il est compatible avec divers matériaux de tôle industriels courants tels que l'acier inoxydable, l'acier laminé à froid, l'aluminium, l'acier galvanisé et les tôles à revêtement décoratif, couvrant ainsi les principaux besoins de stockage de tôles des usines de transformation de taille moyenne.

Q2 : L'opération manuelle est-elle pénible ? Les employés ordinaires peuvent-ils le faire fonctionner de manière indépendante ?

L'équipement adopte un système de transmission à économie de force optimisé mécaniquement, avec une faible perte de transmission et une résistance de fonctionnement uniforme. Même lorsqu'elle est entièrement chargée pour le stockage, une seule personne peut contrôler facilement et en douceur la traction et la poussée sans barrière physique. Tous les collaborateurs peuvent se lancer rapidement dans l'opération.

Q3 : Les tiroirs trembleront-ils ou dévieront-ils lors d'une traction importante ?

L'équipement est équipé d'une base d'équilibre renforcée et d'une structure de support synchrone à double rail coulissant. La force est uniformément répartie et stable. Dans le cadre d'un placement standard et centré des matériaux en feuille, il n'y aura aucune secousse, aucune déviation et aucun blocage pendant la traction et le repos. La stabilité opérationnelle est extrêmement élevée.

Q4 : Est-ce qu'il rouillera ou vieillira facilement dans un atelier humide et poussiéreux ?

L'équipement a subi un lavage à l'acide, une phosphatation et un revêtement en poudre électrostatique à haute température pour un double traitement anticorrosion. Il possède des propriétés antirouille, résistantes à l'usure et à la poussière originales, adaptées aux conditions industrielles complexes courantes. Pour les scénarios de brouillard salin côtier et de corrosion sévère, des processus anticorrosion améliorés personnalisés peuvent être fournis pour une protection à long terme.

Q5 : Sans une équipe d’installation professionnelle, l’usine peut-elle l’assembler elle-même ?

L'équipement adopte une conception d'assemblage entièrement modulaire avec des trous précis et des accessoires complets. Il est livré avec des vidéos d'installation haute définition et des manuels graphiques. Deux à trois ouvriers ordinaires peuvent réaliser indépendamment l'assemblage et le débogage sans avoir recours à des soudeurs professionnels ou à du personnel d'installation sur site.

Q6 : Quelle est la capacité portante maximale d’une seule couche ? Peut-il stocker des tôles industrielles lourdes ?

Le modèle standard a une capacité de charge nominale monocouche de 1,8 tonnes. Une version de mise à niveau robuste et personnalisée de 2 tonnes est disponible. L'acier épais exclusif et la conception de renfort cryptée peuvent stocker de manière stable diverses tôles lourdes, sans affaissement ni déformation à pleine charge.

Q7 : L’équipement peut-il être étendu et amélioré à l’avenir ?

Il prend en charge une expansion future globale. L'équipement est équipé d'interfaces d'extension. Le nombre de couches de stockage, les dimensions des tiroirs et les composants de transmission peuvent être ajustés selon les besoins. Il n'est pas nécessaire de remplacer l'ensemble de l'équipement, ce qui réduit considérablement le coût des achats secondaires.