Chargeur laser à ventouse 1325

Le Chargeur Laser à Ventouse 1325 fourni par Wanka Factory, également appelé pince à vide, ventouse à vide ou machine de manutention sous vide, est un appareil de manutention automatisé basé sur le principe de l'aspiration sous vide.

Principe de fonctionnement

Il utilise une pompe à vide à palettes rotatives sans huile pour extraire l'air entre la ventouse et la surface de la pièce, créant ainsi une pression négative. La pression atmosphérique est ensuite utilisée pour fixer fermement la pièce. Lorsque le niveau de vide atteint la valeur définie (généralement de -60 kPa à -80 kPa), le système maintient automatiquement l'état d'adsorption. Les opérateurs peuvent effectuer des actions telles que soulever, déplacer, faire pivoter et relâcher via la poignée ou le dispositif de télécommande, permettant le transport rapide et sûr du matériau en feuille de la plate-forme de matériau à l'équipement de traitement.

But

Que peut faire la machine de levage par le vide série 1325 ? Il convient au transport de divers matériaux en feuilles plats, denses et non perméables.

Les applications typiques incluent : les plaques d'acier au carbone, les plaques d'acier inoxydable, les plaques d'aluminium, les plaques de cuivre et autres tôles ; verre (verre trempé, verre feuilleté, verre pour murs-rideaux); pierre, plaques de marbre; plaques de bois, plaques composites, plaques sandwich ; ainsi que des feuilles de plastique. Dans des scénarios tels que le chargement et le déchargement de matériaux pour les machines de découpe laser, l'alimentation des poinçonneuses CNC et le transport de feuilles pour les cisailles, la machine de levage par le vide de la série 1325 peut remplacer le levage manuel traditionnel de plaques ou le levage par grue, permettant une opération par une seule personne et un transport sans dommage.

Principaux avantages et arguments de vente

Les principaux avantages de la machine de levage par aspiration sous vide modèle 1325 pour se démarquer parmi les nombreux produits similaires sur le marché résident principalement dans les six aspects suivants.

1. Précisément adapté aux matériaux en feuilles de taille moyenne.

2. Garantie de sécurité en cas de double panne de courant.

3. Alarme sonore et lumineuse pour une surveillance en temps réel.

4. Conception de tampon à double ressort pour ventouses.

5. Pompe à vide sans huile importée avec fonction sans entretien.

6. Conception ergonomique pour une utilisation par une seule personne.

Alertes d'utilisation abusive courantes

Lors de l'utilisation réelle du chargeur laser à ventouse 1325, les opérations incorrectes suivantes sont les plus courantes et nécessitent une attention particulière pour être évitées.

Un mauvais contact entre la ventouse et la surface de la pièce entraîne un défaut d'adhérence. Il s'agit de l'erreur opérationnelle la plus courante. Si la surface de la pièce est contaminée par de l'huile, de la poussière, de l'humidité ou de la rouille, cela endommagera l'effet d'étanchéité de la lèvre de la ventouse, entraînant l'incapacité d'établir ou une diminution continue du vide. Avant utilisation, il est indispensable d'essuyer la ventouse et la surface de la pièce avec un chiffon propre. De plus, la ventouse doit être parfaitement alignée et adhérer perpendiculairement à la surface de la pièce - toute adhérence oblique entraînera une mauvaise étanchéité et une perte de force d'aspiration.

Une utilisation excessive équivaut à traiter la sécurité comme une plaisanterie. Chaque machine de levage par aspiration sous vide de type 1325 a une capacité de charge nominale clairement définie (la configuration standard est généralement de 400 kg à 500 kg). La surcharge d'utilisation est l'une des erreurs opérationnelles les plus dangereuses. Bien que l'équipement soit équipé d'un vacuostat pour empêcher le démarrage en cas de surcharge, les opérateurs ne doivent pas se fier au dispositif de protection mais doivent l'utiliser strictement dans la plage de charge nominale. Le facteur de sécurité ne doit pas être inférieur à 2 fois : si la charge nominale est de 400 kg, la force d'adsorption réelle conçue doit être supérieure à 800 kg. Cela ne permet pas de surcharge, mais laisse plutôt une marge de sécurité pour les situations inattendues.

Ignorer le test de la fonction de protection contre la mise hors tension. Certains utilisateurs n'ont jamais effectué de tests efficaces de la fonction de protection contre les coupures de courant lors de l'acceptation de l'équipement ou de son utilisation quotidienne. L'approche correcte est la suivante : coupez directement l'alimentation lorsque l'équipement est à pleine charge et observez le temps nécessaire à la pièce pour rester adsorbée - si le temps de chute est inférieur à 5 minutes, cela indique qu'il peut y avoir un problème avec la fonction de protection contre la mise hors tension. Ce test doit être effectué à chaque fois lors d’une maintenance régulière.

Le sens d'installation incorrect du filtre a provoqué des blocages fréquents. Le filtre doit être installé verticalement vers le haut. Lorsqu'elles sont installées verticalement, la poussière et les particules se déposent au fond sous la force de gravité. En ouvrant le capot inférieur, ils peuvent être nettoyés. Si elle est installée horizontalement, la poussière ne peut pas se déposer et polluera continuellement l'élément filtrant, provoquant un colmatage prématuré de l'élément filtrant et nécessitant des remplacements fréquents. Lors de l'inspection de l'équipement pour acceptation, assurez-vous de vérifier le sens d'installation du filtre.

Ignorer la protection de la pompe à vide peut entraîner une durée de vie réduite. Lorsque la machine de levage par aspiration sous vide de type 1325 est utilisée pour adsorber des objets non perméables tels que des plaques d'acier et du verre, la pompe à vide continue de fonctionner jusqu'à ce qu'elle atteigne le niveau de vide maximum, puis le flux d'air s'arrête. Cela peut provoquer une surchauffe de la tête de pompe. L'équipement régulier doit être équipé d'une vanne de protection de la pompe à vide (vanne de purge), qui s'ouvre automatiquement lorsque le vide atteint sa valeur maximale, introduisant de l'air froid pour refroidir la tête de pompe. Si l'équipement ne dispose pas de cette soupape de protection, la durée de vie de la pompe à vide peut être raccourcie de dix ans ou plus à environ deux ans. Lors de l'achat de la machine de levage par aspiration sous vide type 1325, il est nécessaire de confirmer cette configuration auprès du fournisseur.

La ventouse en caoutchouc entre en contact avec des substances corrosives. La ventouse en caoutchouc ne doit pas entrer en contact avec des acides, des alcalis, des taches d'huile ou des objets pointus. Ces substances accéléreront le vieillissement et la fissuration du caoutchouc, entraînant une baisse des performances d’étanchéité. Lors du stockage, la machine de levage par aspiration sous vide de type 1325 doit être placée dans un environnement sec et propre et éviter la lumière directe du soleil.

Méthode d'emballage

Le chargeur laser à ventouse 1325 adopte un schéma d'emballage de démontage modulaire. Avant de quitter l'usine, l'équipement est démonté en composants principaux suivants : ensemble de poutre principale, ensemble de traverse (y compris les ventouses), unité de pompe à vide, système de commande (y compris le boîtier de commande électrique et la poignée), ensemble en porte-à-faux et de rotation, canalisations de connexion et paquet d'accessoires. Chaque composant est conditionné indépendamment :

Les poutres principales, les traverses et autres grands composants structurels en acier sont fixés et emballés avec un cadre en acier - le fond est un plateau en acier, les quatre côtés sont renforcés avec de l'acier d'angle et l'extérieur est recouvert d'un film plastique imperméable et d'un tissu tissé, qui convient à l'empilage et au stockage en extérieur. Les composants de la ventouse sont emballés avec un rembourrage en coton perlé + des boîtes en carton, chaque ventouse est emballée séparément pour éviter toute déformation pendant le transport. L'unité de pompe à vide est emballée dans une boîte en bois - l'intérieur est entièrement rembourré de mousse et de coton perlé, et l'extérieur de la boîte en bois porte des étiquettes de transport courantes internationales telles que « vers le haut », « résistant à l'humidité » et « fragile ». Le système de contrôle et les composants de précision sont emballés dans des sacs antistatiques + coton perlé + boîtes en carton. L'emballage des tuyaux de raccordement et des accessoires est scellé avec des sacs en plastique + des boîtes en carton.

Tous les matériaux d'emballage sont conformes aux normes internationales de transport maritime et possèdent des fonctions de protection contre l'humidité, les chocs et la rouille. L'emballage de la boîte en bois utilise du contreplaqué non traité aux pesticides, qui répond à la norme phytosanitaire internationale NIMP 15 et peut être directement exporté sans traitement antiparasitaire supplémentaire.

Processus d'expédition

Une fois la commande confirmée, le cycle de production dure généralement de 7 à 15 jours ouvrables (selon la configuration et la quantité commandée). Une fois que l'équipement est retiré de la chaîne de production, un test fonctionnel complet est effectué - comprenant un test de vide, un test d'adsorption à pleine charge, un test de protection contre la mise hors tension et un test d'alarme sonore et lumineuse - et il ne peut entrer dans la phase d'emballage qu'après avoir réussi le test. Une fois l'emballage terminé, l'équipement est envoyé de l'usine au port désigné (généralement le port de Shanghai ou le port de Qingdao). Le délai d'expédition par voie maritime dépend de la destination : environ 7 à 15 jours pour l'Asie du Sud-Est, environ 25 à 35 jours pour l'Europe, environ 20 à 30 jours pour l'Amérique du Nord et environ 15 à 25 jours pour le Moyen-Orient.

Documents d'expédition

Pour chaque palan aspirant modèle 1325, les documents suivants sont fournis avec l'envoi : manuel d'utilisation de l'équipement (en anglais), liste de colisage, certificat de qualité du produit, certification CE (le cas échéant), carte de garantie d'usine originale pour la pompe à vide, guide d'installation et de mise en service. Tous les documents sont scellés dans des sacs étanches et placés bien en vue dans la boîte en bois.

Contrôle de livraison

Une fois que le client a reçu notre chargeur laser à ventouse 1325, il est recommandé de suivre les étapes d'inspection suivantes avant de signer pour la livraison : Vérifiez si l'emballage extérieur est endommagé, déformé ou présente des taches d'eau ; Après avoir ouvert la boîte, comptez le numéro de chaque composant par rapport à la liste de colisage ; Vérifiez si les ventouses sont déformées ou endommagées ; Vérifiez si la pompe à vide et le boîtier de commande électrique ont subi des dommages dus au transport. Si des problèmes sont détectés, notez-les sur le formulaire de réception et contactez immédiatement le fournisseur.

Installation et mise en service

L'installation sur site de la machine de levage par aspiration sous vide type 1325 prend généralement 4 à 6 heures, comprenant l'assemblage mécanique, le raccordement électrique et la mise en service du système. L'alimentation électrique requise pour l'équipement est de 380 V CA ± 15 %, 50 Hz ± 1 Hz, système triphasé à trois fils. Après l'installation, un test d'adsorption à pleine charge et un test de protection contre la mise hors tension doivent être effectués avant de pouvoir être utilisé. Certains fournisseurs proposent des services d'installation de guidage vidéo à distance ou peuvent envoyer des ingénieurs pour l'installer sur site (le coût n'est pas inclus).