Chargeur laser à ventouse personnalisé

Couvrant une plage de charge flexible de 250 kg à 2 000 kg, le chargeur laser à ventouse personnalisé du fournisseur Wanka adopte une structure de poutre principale de stockage d'énergie sous vide intégrée personnalisable et une combinaison de ventouses réglables modulaires. Il s'adapte aux conditions de travail complexes telles que les surfaces de tôles huileuses, rouillées et légèrement déformées, ainsi qu'aux environnements d'installation en atelier spéciaux et aux restrictions des paramètres des grues. S'appuyant sur la technologie d'adsorption sous vide à pression négative, il réalise une manipulation intelligente par une seule personne et une alimentation sans dommage pour toutes sortes de plaques spéciales, largement compatibles avec les lignes de production de découpe laser, de découpe plasma, de pliage et d'emboutissage dans la construction navale, l'énergie éolienne, les structures en acier lourd et les industries des récipients sous pression.

Services de personnalisation exclusifs

Wanka fournit des services personnalisés complets à guichet unique intégrant l'enquête sur site, la conception de projets, l'optimisation structurelle, la production et la fabrication, l'installation et la mise en service, ainsi que la formation technique. Tous les paramètres sont conçus indépendamment en fonction des conditions de travail réelles du client, sans modification rigide des modèles standard, garantissant ainsi une correspondance à 100 % avec les besoins de production sur site.

1. Personnalisation de la taille structurelle

Prend en charge une longueur de poutre principale personnalisée de 2 m à 8 m+ et un réglage flexible de la quantité et de l'espacement des traverses. Pour les plaques ultra-longues, adoptez une structure renforcée en treillis pour éviter la déviation de la poutre ; pour les plaques ultra-larges, élargissez la disposition d’aspiration transversale pour assurer une contrainte uniforme sur l’ensemble de la plaque. Structures de support de forme spéciale personnalisées pour brides circulaires, plaques trapézoïdales et pièces perforées afin de réaliser une adsorption ciblée et d'éviter une aspiration invalide.

2. Personnalisation du système de charge et d’aspiration

En fonction du poids réel, de l'épaisseur et de la rugosité de la surface de la pièce, calculez et faites correspondre professionnellement la quantité, le diamètre et le matériau de la ventouse. Équipé de ventouses en éponge résistantes à l'huile, à l'usure ou à haute adhérence pour les plaques huileuses, rouillées et rugueuses. Le coefficient de redondance de sécurité est strictement contrôlé au-dessus de 2,0 et la charge personnalisée maximale peut atteindre 2 000 kg, répondant ainsi aux besoins de manutention des tôles lourdes ultra-épaisses.

3. Personnalisation du contrôle et des fonctions

Conservez les fonctions essentielles d’économie d’énergie et de sécurité et prenez en charge l’expansion des fonctions personnalisées. Le système intelligent de démarrage et d'arrêt intermittent ajuste automatiquement la fréquence de fonctionnement du corps de la pompe en fonction de la pression du vide, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie au ralenti. Affichage personnalisé du vide en temps réel, alerte précoce de pression, fonctionnement de la télécommande et autres fonctions ; mise à niveau adaptative des composants électriques pour les environnements d'atelier très humides, sujets à la poussière et autres environnements difficiles.

4. Personnalisation de l'adaptation sur site

Optimisez l’interface du cintre, la hauteur de suspension et le mode d’installation en fonction du pont roulant existant du client, des paramètres du palan électrique et de la disposition de l’espace de l’atelier. Résolvez les problèmes d'adaptation de l'installation causés par une course limitée de la grue, une taille de crochet spéciale et des spécifications d'alimentation électrique incohérentes, en réalisant un amarrage transparent avec l'équipement existant sur site.

Précautions d'utilisation et d'entretien

Pour garantir un fonctionnement stable à long terme, la sécurité et une efficacité élevée des ventouses personnalisées, Wanka résume les spécifications de fonctionnement et de maintenance standardisées basées sur une vaste expérience de service sur le terrain, adaptées à tous les modèles personnalisés non standard :

1 Règles d'inspection avant utilisation

Avant chaque quart de travail, vérifiez l'étanchéité des ventouses personnalisées et des supports spéciaux pour confirmer l'absence de déformation, de vieillissement ou de fuite d'air. Inspectez l'étanchéité à l'air des tuyaux et joints d'air personnalisés non standard, et nettoyez l'élément filtrant et la surface de la ventouse, la poussière, les taches d'huile et les impuretés. Testez l'alarme acousto-optique et le système de détection de pression sous vide pour garantir une réponse sensible des dispositifs de sécurité.

2 Spécifications de fonctionnement standard

Fonctionnez strictement dans la plage de charge nominale personnalisée, ne surchargez jamais la manipulation. Pour les plaques de forme spéciale et inégales, vérifiez que toutes les ventouses valides sont entièrement installées et que la pression du vide atteint la valeur standard avant de soulever. Maintenez une vitesse stable pendant la translation et le levage, évitez les démarrages et arrêts brusques et évitez les secousses de la pièce et les fuites de vide.

3 Directives de protection de la sécurité

Le chargeur laser à ventouse personnalisé est équipé d'un accumulateur sous vide intégré, qui peut maintenir une adsorption efficace pendant plus de 20 minutes en cas de panne de courant, dépassant la norme CE. Cependant, il est interdit aux opérateurs de se tenir sous la pièce à usiner pendant le fonctionnement afin d'éviter les risques potentiels pour la sécurité. Arrêtez le fonctionnement immédiatement une fois qu'une fuite de vide, un bruit anormal ou une alarme est détecté, et reprenez l'utilisation après le dépannage.

4 règles d'entretien quotidien

Nettoyez régulièrement l'élément filtrant et la surface de la ventouse pour garder la surface d'adsorption propre et sèche. Vérifiez régulièrement le degré de fixation des boulons de support non standard personnalisés et des pièces de soudage pour éviter les pièces desserrées causées par des vibrations à long terme. La pompe à vide sans huile importée ne nécessite aucun entretien quotidien de vidange d'huile, seulement un nettoyage régulier de la poussière pour assurer la dissipation thermique. Stockez l'équipement dans un environnement sec et ventilé pour éviter une exposition prolongée au soleil et un contact avec des substances corrosives.

FAQ

Q1 : Quelles plaques spéciales le palonnier à vide personnalisé peut-il manipuler ?

Il s'adapte aux plaques ultra longues/ultra larges/ultra épaisses, aux brides circulaires, aux pièces trapézoïdales, aux pièces perforées et aux plaques à surfaces huileuses, rouillées ou légèrement déformées, couvrant tous les matériaux denses plats non standards.

Q2 : Quelles sont la charge et la longueur maximales personnalisées ?

La charge personnalisée maximale atteint 2 000 kg et la poutre principale peut être personnalisée jusqu'à 8 m ou plus, avec une structure renforcée pour assurer un levage stable sans déformation.

Q3 : Les ventouses personnalisées laisseront-elles des marques sur la surface de la plaque ?

Adoptez des ventouses flexibles en caoutchouc/éponge pour un contact doux, avec une structure tampon à ressort équilibrée, permettant une manipulation sans rayures et sans indentation pour toutes les plaques de haute précision.

Q4 : L'équipement personnalisé nécessite-t-il une source d'air ?

Aucune source d’air externe n’est requise. Équipé d'une pompe à vide sans huile importée, seule une alimentation industrielle standard de 380 V est nécessaire pour le démarrage et le fonctionnement.

Q5 : Dans quelle mesure le modèle personnalisé est-il économe en énergie ?

Équipé d'une technologie intelligente de démarrage et d'arrêt intermittent, il réduit de 60 à 80 % la consommation d'énergie au ralenti et double efficacement la durée de vie de la pompe à vide.

Q6 : L'équipement personnalisé est-il sûr en cas de panne de courant soudaine ?

L'accumulateur sous vide intégré maintient l'adsorption pendant plus de 20 minutes après une panne de courant, offrant ainsi une durée de fonctionnement suffisamment sûre, dépassant largement les normes de sécurité CE de l'UE.

Q7 : Quelle est la garantie et le service après-vente ?

Garantie complète de 12 mois sur la machine pour les composants principaux. Fournissez un débogage à distance, une formation opérationnelle et un remplacement à vie et à faible coût des pièces vulnérables personnalisées.