Stockage automatique de tôles 2060

Wanka vous fournit le stockage automatique de tôles 2060, qui intègre une structure de stockage tridimensionnelle, un système de contrôle électronique intelligent et une technologie de récupération entièrement automatique. Il permet des opérations d'entreposage entièrement automatisées pour les matériaux en tôle métallique et non métallique tout au long du processus, prenant en charge un fonctionnement de production continu 24 heures sur 24. Il peut se connecter de manière transparente aux lignes de découpe laser, de pliage et autres, ainsi qu'au système de gestion numérique de l'usine, et constitue l'équipement de support de base pour la mise à niveau intelligente, à faible émission de carbone et standardisée des ateliers de traitement de matériaux en feuilles de grande taille.

Définition de base du produit et valeur fondamentale

1. Définition de base du produit

Différent des étagères simples et du mode d'empilage au sol des opérations manuelles traditionnelles, le stockage automatique de tôles 2060 est un ensemble complet d'équipements d'entreposage intelligent intégré spécialement conçu pour les matériaux de grands panneaux de 6 000 mm × 2 000 mm. S'appuyant sur des mécanismes de transmission automatisés et des systèmes de contrôle intelligents auto-développés, il réalise l'ensemble du processus de stockage automatique des matériaux en feuille, de stockage couche par couche, de récupération précise et d'automatisation de décharge rapide. Il convient au stockage centralisé de plusieurs types et épaisseurs de matériaux en feuilles et présente une polyvalence, une intelligence et une adaptabilité supérieures à celles des équipements d'entreposage traditionnels.

2. Principaux problèmes de l’entreposage traditionnel

- Gaspillage d'espace important : en utilisant uniquement l'espace au sol plat, les ressources de hauteur de couche verticale sont inutilisées, une grande quantité d'espace de production est occupée par les matières premières et il est impossible d'étendre la production et d'augmenter l'efficacité.

- Perte de matière élevée : les matériaux en feuilles sont empilés et compressés, le sol est humide et la manipulation manuelle est une collision, ce qui provoque facilement des rayures, des déformations, de la rouille et des débris.

- Faible efficacité opérationnelle : la récupération nécessite un déplacement et un empilement manuels, le processus est fastidieux et a tendance à empêcher les lignes de production laser d'attendre les matériaux.

- Manque de précision de gestion : il n'y a pas de grand livre numérique, le comptage des stocks prend beaucoup de temps et comporte une erreur importante, et des problèmes d'accumulation de matériaux et d'achats répétés se produisent fréquemment.

3. Valeur de mise en œuvre fondamentale de l'équipement

- Amélioration de l'efficacité de l'espace : stockage tridimensionnel vertical, le taux d'utilisation du site est augmenté de plus de 80 % et la même capacité de stockage ne nécessite que 1/3 de l'espace d'entreposage traditionnel

- Réduction des coûts et amélioration de la qualité : les matériaux en feuilles sont stockés séparément et indépendamment en couches, depuis la source, les problèmes tels que la compression, la friction et l'humidité sont éliminés et le taux de rebut est considérablement réduit.

- Réduction du travail et augmentation de l'efficacité : stockage et récupération automatiques en un clic, une seule personne peut être en service, pas besoin de personnel de manutention et d'inventaire à temps plein, et le coût de la main-d'œuvre est considérablement réduit

- Contrôle numérique : synchronisez automatiquement les données d'inventaire, prenez en charge les requêtes en temps réel, l'inventaire automatique et la traçabilité des données, permettant ainsi une gestion raffinée de l'entreposage

- Liaison de la chaîne de production : connectez-vous à divers équipements de traitement de la tôle, faites correspondre le rythme de production de la chaîne d'assemblage.

FAQ

1. Q : Quelles sont les spécifications et les matériaux de stockage de tôle avec lesquels le stockage automatique de tôle 2060 est compatible ?

R : Il peut accueillir les plus grands panneaux jusqu'à 6 000 mm × 2 000 mm et est compatible avec l'acier au carbone, l'acier inoxydable, les plaques d'aluminium, les plaques galvanisées, ainsi que le bois, la pierre, le plastique et d'autres plaques non métalliques. Il couvre les besoins de stockage de toutes les industries.

2. Q : Par rapport au stockage traditionnel, où se situe l'amélioration fondamentale de l'efficacité ?

R : La capacité de stockage est augmentée de 3 à 5 fois, le temps de récupération unique des matériaux est raccourci de plus de 75 % et élimine complètement le besoin d'empilage manuel ; le remplacement automatique des stocks remplace le rapprochement manuel, l'efficacité globale de la gestion de l'entrepôt est améliorée de 4 fois et il peut fonctionner en continu sans interruption pendant 24 heures.

3. Q : Le seuil de fonctionnement de l'équipement est-il élevé ? Les débutants peuvent-ils le maîtriser rapidement ?

R : Il est équipé d'une interface visuelle de commande tactile extrêmement simple, avec des fonctions déclenchées par une opération en un clic et d'un mode manuel d'urgence. Les travailleurs ordinaires peuvent travailler de manière indépendante après une formation de courte durée, et le fabricant propose une formation sur site, des didacticiels vidéo et des manuels papier, sans seuil technique.

4. Q : Quelle est la stabilité de l'opération à charge lourde ? Y aura-t-il une déformation ou des secousses ?

R : La machine entière est constituée d’une structure en acier Q235 épaissie et soudée en une seule, avec de multiples traitements d’élimination des contraintes et anti-corrosion. Une seule couche peut supporter une charge de 2 à 5 tonnes, qui peut être personnalisée. Il est équipé de multiples limiteurs et structures antiblocage et fonctionne en douceur sans déviation à pleine charge, avec une durée de vie allant jusqu'à 10 ans.

5. Q : Le stockage automatique de tôles 2060 prend-il en charge la personnalisation non standard et s'adapte-t-il à diverses conditions d'atelier ?

R : Il prend en charge la personnalisation pleine dimension. Les paramètres globaux de l'équipement peuvent être ajustés en fonction de la hauteur du bâtiment et de la taille du site. Des fonctions telles que la lecture de codes-barres pour le stockage, la télécommande et le dépoussiérage automatique peuvent être sélectionnées selon les besoins et peuvent s'adapter aux différents besoins de production des grandes et petites usines.

6. Q : Quel est le contenu du cycle de livraison et de la garantie après-vente ?

R : Le modèle standard est terminé dans un délai de 7 à 10 jours ouvrables et le débogage sur site peut être effectué dans un délai de 2 à 3 jours. Une formation d'installation gratuite, une garantie complète de la machine et des services de maintenance à vie sont fournis. Il y a une réponse technique en ligne 24 heures sur 24, ainsi qu'une réparation et un remplacement gratuits des facteurs non humains pendant la période de garantie.

7. Q : La consommation d'énergie de l'équipement et les coûts de maintenance ultérieurs sont-ils élevés ?

R : Il est équipé de moteurs à économie d'énergie et de systèmes start-stop intelligents, réduisant considérablement la consommation d'énergie inefficace, avec un taux d'économie d'énergie de plus de 30 %. L'équipement présente un faible taux de défaillance, ne nécessitant qu'un nettoyage de routine, une lubrification et d'autres opérations d'entretien de base, et les consommables sont courants et faciles à obtenir, avec des coûts de maintenance à long terme extrêmement faibles.

Spécifications d’emballage et de livraison logistique

- Emballage modulaire pour composants séparés

La structure principale en acier est enveloppée d'un film protecteur et d'une bâche imperméable, avec des garde-corps anti-collision ajoutés aux coins et renforcés par des sangles en acier pour éviter les dommages, l'écaillage et la déformation dus au transport.

- Protection spéciale pour les composants de précision

Les pièces de précision telles que les composants électroniques de contrôle, les capteurs et les écrans tactiles sont encapsulées dans des caisses en bois indépendantes antichoc, protégées contre l'humidité et la pression, pour éviter les pannes électriques.

- Classification et stockage de petits objets

Les composants mobiles tels que les vis et les pièces d'étanchéité sont emballés et étiquetés séparément, accompagnés de dessins complets, de manuels et de documents de garantie, pour garantir qu'il n'y ait aucune installation manquante ou incorrecte.

- Emballage spécial pour l'exportation

Les commandes à l'exportation utilisent des caisses en bois fumigées conformes aux normes internationales de quarantaine, accompagnées d'un ensemble complet de documents de dédouanement, adaptés aux conditions humides et cahoteuses du transport maritime.

- Livraison logistique précise

2060 Automatic Sheet Metal Storage utilise des véhicules dédiés pour la livraison directe, via des lignes principales dédiées, avec une personne dédiée qui suit tout le processus logistique, aidant à l'acceptation sur site à l'arrivée, afin de maximiser l'intégrité de l'équipement et les délais de livraison.