Robot de stockage et de manutention de tôles

Le robot de stockage et de manutention de tôles est une solution complète d'automatisation des processus développée par Jinan Wanka Technology pour le traitement de découpe laser des tôles. Il ne s'agit pas d'un appareil unique, mais d'un système de production hautement intégré - intégrant un entrepôt de stockage de feuilles tridimensionnel intelligent, un dispositif de chargement et de déchargement entièrement automatique et un manipulateur de manutention à 6 axes via le système de contrôle central CNC, permettant une opération en boucle fermée entièrement automatisée depuis le stockage des feuilles, le stockage, le déchargement, le chargement, la découpe jusqu'à la découpe du produit fini.

Avantages

Dans le mode traditionnel de traitement de la tôle, chaque étape est déconnectée : la tôle doit être transportée manuellement ou par chariot élévateur de l'entrepôt à la machine de découpe, puis chargée manuellement, coupée, puis déchargée et triée manuellement. Cette opération segmentée est non seulement inefficace, mais nécessite également l'implication des travailleurs à chaque étape, ce qui entraîne des coûts de main-d'œuvre élevés et des risques de sécurité importants. L’émergence de la chaîne de production laser a complètement changé cette donne.

Composition

L'architecture de base du robot de stockage et de manutention de tôles se compose de quatre modules principaux :

L'unité de stockage verticale intelligente de tôles - dotée d'une structure à tiroirs ou en tour, capable de stocker des dizaines à des centaines de tôles de diverses spécifications, permettant le stockage vertical et la gestion intelligente des tôles.

Le dispositif de chargement et de déchargement entièrement automatique - utilisant des ventouses sous vide ou des ventouses électromagnétiques pour compléter la saisie automatique et le placement précis des feuilles.

Le manipulateur de manutention à 6 axes - responsable de l'extraction, de la classification et de l'empilage automatiques des produits finis après découpe.

Le système de contrôle central CNC – agissant comme le « cerveau » de toute la ligne de production, coordonnant les actions de chaque module et réalisant une automatisation complète du processus, de la planification des commandes à la sortie du produit.

Valeur fondamentale

1. Amélioration de l'efficacité

Le processus de chargement et de déchargement automatique minimise le temps d'inactivité de la machine de découpe et le taux d'utilisation global de l'équipement est passé de 60 % à plus de 85 %.

2. Libération du travail

Une seule ligne de production ne nécessite que 1 à 2 inspecteurs pour fonctionner, remplaçant 4 à 6 travailleurs.

3. Mise à niveau de la gestion

L'entrepôt intelligent de matériaux en feuilles enregistre automatiquement l'inventaire et la consommation des feuilles, et le système de contrôle central planifie automatiquement la production en fonction des commandes, permettant ainsi une gestion visuelle en temps réel des données de production. La taille du marché mondial des usines intelligentes a atteint plusieurs milliards de dollars d'ici 2024. Les lignes d'automatisation de découpe laser sont en train de devenir la voie principale permettant aux entreprises de transformation de la tôle de réaliser des mises à niveau de fabrication intelligentes.

Spécifications techniques

Entrepôt de panneaux tridimensionnels intelligent :

Manipulateur de manutention six axes :

Système de chargement et déchargement automatique :

Système de contrôle central CNC :

Principaux arguments de vente des principaux avantages

1. Automatisation complète du processus, permettant une « production sans lumière »

2. Entrepôt intelligent de matériaux en feuilles, augmentant l'utilisation de l'espace de plus de trois fois

3. Système de contrôle central CNC, garantissant une planification de la production en un clic sans soucis tout au long du processus

4. Main mécanique à 6 axes pour une coupe flexible, adaptable à diverses formes de produits

5. Compatibilité pour plusieurs spécifications de matériaux en feuille, pas besoin de s'arrêter pour changer de modèle

6. Le processus de production complet, basé sur les données, est visible et contrôlable

7. Conception modulaire, expansion flexible